Praktiškai taikant dujų generatorius, be techninių parametrų ir projektavimo specifikacijų, mokslinio valdymo ir eksploatavimo bei priežiūros patirtis dažnai lemia jų ilgalaikį -efektyvumą ir ekonomiškumą. Ilgametė praktika parodė, kad sistemingas požiūris į degalų kokybę, veiklos stebėjimą, techninę priežiūrą ir personalo pajėgumus gali veiksmingai pagerinti įrangos prieinamumą ir pailginti jos eksploatavimo laiką.
Kuro valdymas yra pagrindinis pagrindas. Dujų sudėties stabilumas tiesiogiai veikia degimo efektyvumą ir emisijų lygį. Patirtis rodo, kad metano kiekis, priemaišų santykis ir drėgmės kiekis turi būti reguliariai tikrinami, kad būtų išvengta smūgių ar galios sumažėjimo dėl dujų svyravimų. Tiekiant dujas vamzdynu, reikia stebėti slėgio ir srauto greičio pokyčius realiuoju laiku ir prireikus įrengti slėgio stabilizavimo ir filtravimo įrenginius, kad būtų sumažintas purkštukų užsikimšimas ir baliono korozija, kurią sukelia nešvarumai ar drėgmė. Tuo pačiu metu kuro kokybės žurnalo sudarymas leidžia numatyti riziką prieš atsirandant neįprastoms eksploatavimo sąlygoms, todėl sutrumpėja trikčių šalinimo prastovos laikas.
Operacijų stebėjimo etape pabrėžiamas duomenimis{0}}patobulintas valdymas. Surinkus pagrindinius parametrus, tokius kaip variklio sūkių skaičius, išmetamųjų dujų temperatūra, cilindro slėgis ir vibracija per internetinę stebėjimo platformą ir palyginus juos su istorinėmis kreivėmis, galima laiku nustatyti galimus gedimus, tokius kaip guolių susidėvėjimas, uždegimo uždelsimas ar nepakankamas įsiurbimas. Patirtis rodo, kad pakopų aliarmo slenksčių nustatymas yra veiksmingesnis už vieną ribą balansuojant jautrumą ir klaidingą aliarmo valdymą, palengvinant techninės priežiūros personalo įsikišimą ankstyvosiose veikimo pablogėjimo stadijose. Be to, racionaliai planuoti apkrovos kreives, kad būtų išvengta anglies kaupimosi ir sumažėjusio šiluminio efektyvumo, atsirandančio dėl ilgalaikio mažos{4}}apkrovos veikimo, taip pat labai svarbu išlaikyti stabilų našumą.
Priežiūra turi atitikti principą, kuriame derinamas periodiškumas ir tiksliniai metodai. Reguliarus alyvos keitimas, oro filtro valymas ir uždegimo žvakių patikra gali užkirsti kelią daugumai mechaninių gedimų, tačiau-nuodugni degimo kameros, turbokompresoriaus ir aušinimo sistemos patikra turi būti lanksčiai koreguojama atsižvelgiant į veikimo laiką ir aplinkos sąlygas. Pavyzdžiui, aplinkoje, kurioje daug-dulkių arba drėgna, reikia padidinti oro filtro ir tarpinio aušintuvo valymo dažnumą, kad nepadidėtų pasipriešinimas įsiurbimui arba nesumažėtų šilumos mainų efektyvumas. Taip pat labai svarbu pasirinkti tepalinę alyvą ir jos keitimo laiką; prastesnė arba pasibaigusio galiojimo tepimo alyva pagreitins komponentų susidėvėjimą ir turės įtakos bendrai variklio eksploatavimo trukmei.
Taip pat būtinas personalo gebėjimų ugdymas. Operatoriai turėtų būti susipažinę su įrenginio paleidimo{1}}paleidimo ir išjungimo procedūromis, avarinio išjungimo logika ir pagrindiniais gedimų nustatymo metodais ir reguliariai dalyvauti modeliavimo pratybose, kad pagerintų reagavimo į avarijas galimybes. Kryžminis-disciplininis bendradarbiavimo mechanizmas-, pvz., ryšių palaikymas su degalų tiekėjais ir stebėjimo platformos paslaugų teikėjais-gali sukurti greito reagavimo kilpą sudėtingomis eksploatavimo sąlygomis ir sumažinti nuostolius dėl neplanuotų prastovų.
Apibendrinant galima teigti, kad stabilus dujų generatorių veikimas priklauso ne tik nuo techninės įrangos veikimo, bet ir nuo sukauptos patirties bei procedūrų įgyvendinimo visais degalų, stebėjimo, priežiūros ir personalo aspektais. Tik sutvirtinus šią praktinę patirtį į standartines veiklos procedūras, galima pasiekti efektyvų, patikimą ir ekonomišką energetinį saugumą įvairiose taikymo aplinkose.